MMO-Titannetz-Streifenanode (Titananodennetz mit gemischter Metalloxidbeschichtung)
May 18, 2026
Produktname:MMO-Titannetz-Streifenanode (Titananodennetz mit gemischter Metalloxidbeschichtung)
Produktstruktur:
Substrat: Kommerziell reines Titan (TA1/TA2)
Beschichtung: Iridium-Tantal oder Ruthenium-Iridium-Mischmetalloxid
Maschenmuster: Rautenförmige oder rechteckige Öffnungen, Breite anpassbar (typischerweise 100–1000 mm), Spulenlänge bis zu 50 Meter
Spezifikationen:
Maschenöffnung: Gängige Größen 3×5 mm, 5×10 mm
Rippenstärke: 0,5–1,2 mm
Beschichtungsauftrag: 5–15 g/m²
Bemessungsstromdichte: 50–150 A/m²
Auslegungslebensdauer: 10–20 Jahre (abhängig von der Umgebung)
Anwendungsbereich
Kathodischer Schutz der Tankbodenplatten– Innen- oder Außenboden von Lagertanks für Rohöl, Produkte und Chemikalien
Vergrabene Stahlrohrleitungen– Große Rohrleitungsnetze, Schutz des Bahnhofsgeländes
Stahlbetonkonstruktionen– Kaianlagen, Brücken, Parkhäuser (Bewehrungsschutz)
Meerwasser- oder Süßwasserumgebungen– Umlaufwasserleitungen für Kraftwerke, Trockendocks, Schleusentore
Sanierung alter Bauwerke– Sekundärer kathodischer Schutz nach Ausfall der ursprünglichen Systeme
Praktische Probleme im Vergleich zu herkömmlichen Anoden gelöst
Problem 1: Vorzeitiger Ausfall von Anoden in chlorreichen Umgebungen
Bei vielen realen Standorten handelt es sich um Abwasser, Meerwasser oder Böden mit hohem{1}}Salzgehalt. Bei gewöhnlichen Gusseisenanoden mit hohem Siliziumgehalt oder flexiblen Anoden kommt es aufgrund der Chlorentwicklung schnell zu einem Abblättern der Beschichtung. Das MMO-Titannetz weist in solchen Umgebungen stabile Polarisationskurven auf. An einer kommunalen Abwasserhebeanlage in Südchina wurde das Netz nach 11 Jahren im Einsatz zurückgeholt – das Titansubstrat blieb intakt und verbrauchte nur geringfügig die Beschichtung.
Problem 2: Schwieriges Schneiden und Verbinden vor Ort-
Herkömmliche Streifenanoden erfordern nach dem Schneiden komplexe Feldverbindungen – schlechte Verbindungen führen zu Stromlecks oder offenen Stromkreisen. Titangewebe kann mit einer gewöhnlichen Blechschere geschnitten werden. Die abgeschnittenen Enden bedürfen keiner besonderen Behandlung; mechanisches Crimpen oder Titanschweißdraht funktionieren direkt. Dies wird von Außendienstmitarbeitern immer wieder als praktischer Vorteil gewertet.
Problem 3: Instabile Ausgabe aufgrund von Trocken--Nasswechsel im Boden
Saisonale Nass-{0}}Trockenzyklen verursachen Widerstandsschwankungen in bestimmten Anoden, wodurch der Schutzstrom unregelmäßig wird. Die MMO-Beschichtung weist von Natur aus ein niedriges Sauerstoffüberpotential auf – selbst wenn sich der Bodenwiderstand um Größenordnungen ändert, bleibt die Ausgangsspannungsschwankung deutlich geringer als bei Anoden aus Graphit oder Stahlschrott. Eine Pumpstation im Nordwesten Chinas stellte auf MMO-Titangewebe um und führte innerhalb von drei Jahren von zwei Gleichrichteranpassungen pro Regenzeit zu gar keiner.
Problem 4: Dünne oder bereits-korrodierte Strukturen vertragen keine Hochstrominjektion
Einige Tankbodenplatten haben eine Wandverdünnung erfahren oder es besteht die Gefahr einer Beschädigung durch Wasserstoff. Bei herkömmlichen Anoden besteht die Gefahr, dass sich die Wasserstoffversprödung verschlimmert, da hohe Ströme erzwungen werden. Das Titannetz fungiert als verteilte Anode – es teilt den Gesamtstrom in Hunderte winziger Punkte auf. Die Einzelpunktstromdichte kann unter 0,5 A/m² gehalten werden, was bei alternden Strukturen gut funktioniert.
Problem 5: Totzonen des kathodischen Schutzes
Komplexe Geometrien – wie Tankringplatten oder Rohrdurchdringungen durch Wände – sind mit Stabanoden schwer zu erreichen, was zu einer schlechten Stromverteilung führt. Das Titannetz ist flexibel und dünn, passt sich direkt der geschützten Oberfläche an und deckt tote Zonen ab. Eine Raffinerie im Nordosten Chinas verfügte über chronisch unzureichend geschützte Tankringplatten; Nach der Installation von zwei überlappenden Lagen Titangewebe entsprach das Potenzial dem Ziel.
Auswahlhinweise – Was nicht passt
Starke Säuren (pH < 3) verkürzen die Lebensdauer der Beschichtung
Orte mit direkter mechanischer Belastung (z. B. Fahrzeugverkehr) erfordern Schutzabdeckungen
Extremely high resistivity soils (>50.000 Ω·cm) wie trockener Sand/Kies profitieren von einer leitfähigen Hinterfüllung
Feld-Bewährte Installationspraxis
Viele Benutzer verlegen das Titannetz unter Tankböden mit Koksgrus oder leitfähigem Fugenmörtel als Hinterfüllung. Dadurch wird der mechanische Druck abgefedert und der Kontaktwiderstand verringert. In der Praxis entfällt durch die Vorfertigung des Kabelschuhs und der Titan-auf--Kupfer-Übergangsverbindung in der Werkstatt die Notwendigkeit, einen Schweißer vor Ort-zu haben.
